Silike SI-TPV 2150 seriea vulcanizatutako silikonazko elastomero dinamikoa da, bateragarritasun teknologia aurreratua erabiliz garatua. Prozesu honek silikonazko kautxua SEBS-ra sakabanatzen du partikula fina gisa, 1 eta 3 mikro eta mikro mikroskopio baten azpian. Material berezi hauek elastomero termoplastikoen indarra, gogortasuna eta urraduraren aurkako erresistentzia silikonazko propietate desiragarriekin konbinatzen dute, hala nola leuntasuna, zetazko sentimendua eta UV argi eta produktu kimikoekiko erresistentzia. Gainera, SI-TPV materialak birziklagarriak dira eta fabrikazio prozesu tradizionaletan berrerabil daitezke.
SI-TPVa zuzenean lehengai gisa erabil daiteke, elektronika erabilgarrietan, gailu elektronikoak, automobilgintzako osagaiak, eta TPE alanbre industriak eta TPE alanbre industriak.
Erabilera zuzenetik haratago, SI-TPV-k polimeroen aldatzaile eta prozesu gehigarri gisa ere balio dezake elastomero termoplastikoetarako edo bestelako polimeroetarako. Elastikotasuna hobetzen du, prozesamendua hobetzen du eta gainazalaren propietateak hobetzen ditu. TPE edo TPUarekin nahasten denean, SI-TPV-k iraunkortasun luzeko leuntasuna eta ukimen atsegina sentitzen ditu, scratch eta urradurarekiko erresistentzia hobetzen duten bitartean. Gogortasuna murrizten du propietate mekanikorik eragin gabe eta zahartze, horia eta orban erresistentzia hobea eskaintzen du. Gainazalean desiragarria den matte bat ere sor dezake.
Silikonazko gehigarri konbentzionalak ez bezala, SI-TPV pellet inprimakian hornitzen da eta termoplastiko gisa prozesatzen da. Polimeroaren matrize osoan zehar eta homogeneoki sakabanatzen da, kopolimeroarekin fisikoki matrizearekin lotuta. Horrek migrazioaren edo "loratzaile" gaiak ezabatzen ditu, SI-TPV irtenbide eraginkor eta berritzailea bihurtuz elastomero termoplastikoetan edo bestelako polimeroetan gainazal leun zetazkoak lortzeko. eta ez du prozesatzeko edo estaldurarako urrats gehigarririk behar.
SI-TPV 2150 serieak epe luzeko ukitu leun baten ezaugarriak ditu, ez du plastikozko erresistentzia ona, eta ez da leuntasunik gehitu, eta ez du prezipitaziorik epe luzerako erabileraren ondoren, plastikozko gehigarri eta polimeroen aldatzaile gisa balio duena, batez ere zetazko elastomeroen prestaketa termoplastikoetarako.
TPE errendimenduan SI-TPV gehigarri eta polimeroen aldatzailearen eraginak alderatuz
SI-TPV-k elastomero termoplastikoetarako eta bestelako polimeroetarako sentimendu berritzaile eta prozesatzeko gehigarri gisa jokatzen du. Elastomero eta ingeniaritza edo plastiko orokorrekin konposatu daiteke, esaterako, tpe, tpu, sebs, pp, pe, cope, eva, abs eta PVC. Irtenbide hauek prozesatzeko eraginkortasuna hobetzen laguntzen dute eta amaitutako osagaien marradura eta urradura erresistentziaren errendimendua hobetzen laguntzen dute.
TPE eta SI-TPV nahasketekin egindako produktuen abantaila da. Sentiko ez den gainazal leuna sortzea da. Ezaugarri berezi honek TPE elastomer materialen aplikazioen eskaintza zabaltzen du industria anitzetan. Gainera, SI-TPV aldatzaile gisa txertatzeak elastomeroen materialen malgutasuna, elastikotasuna eta iraunkortasuna hobetzen ditu, fabrikazio prozesua eraginkorragoa izan dadin.
TPE errendimendua bultzatzeko borrokan? SI-TPV plastikozko gehigarriak eta polimeroen aldatzaileek erantzuna ematen dute
TPESen sarrera
Elastomero termoplastikoak (TPES) konposizio kimikoaren arabera sailkatzen dira, besteak beste, Olefins termoplastikoak (TPE-O), konposatu estrenikoak (TPE-V), VulcaniZes termoplastikoak (TPE-U), poliuretanoak (TPE-U), kopoliestroak (aurre), eta kopolyamides (COPE). Zenbait erabilerarako poliuretane eta kopoliestroek ingeniaritzan ingeniaritzat egon daitezkeen bitartean, TPE-S eta TPE-V bezalako aukera gehiago eskaintzen dituzte aplikazioetarako.
TPES konbentzionalak gomazko eta termoplastikoen nahasketa fisikoak dira, baina TPE-VS desberdinak dira partzialki edo guztiz gurutzatuta dauden gomazko partikulak izanez gero, haien errendimendua hobetuz. TPE-VS-k konpresio multzo txikiagoak ditu, produktu kimiko eta urraduraren erresistentzia hobea eta tenperatura egonkortasun handiagoa, kautxua zigiluetan ordezkatzeko aproposak bihurtuz. Aitzitik, konbentzionalki tpesek formulazio malgutasun handiagoa, tentsio handiagoa, elastikotasuna eta koloragarritasuna eskaintzen dituzte, kontsumo ondasunak, elektronika eta gailu medikoak bezalako produktuetarako egokiak bihurtuz. PC, ABS, aldakak eta nylon bezalako substratu zurrunak ere lotzen dituzte, ukipen leuneko aplikazioetarako abantaila da.
TPESekin dituen erronkak
TPESek elastikotasuna indar eta prozesagarritasun mekanikoarekin uztartzen ditu, oso polifazetikoak bihurtuz. Haien propietate elastikoak, hala nola konpresio multzoa eta luzapena, elastomer fasetik datoz, eta tentsio eta malko indarra plastikozko osagaiaren araberakoa da.
TPES tenperatura altuko termoplastiko konbentzionaletan prozesatu daitezke, urtzen fasean sartzen direnean, plastikozko prozesatzeko ekipo estandarrak erabiliz fabrikazio eraginkorra ahalbidetuz. Eragiketa-tenperatura-tartea ere nabarmentzen da, tenperatura oso baxuak luzatzea, elastomeroaren fasearen beirazko trantsizioaren puntutik gertu.
Hala ere, abantaila horiek izan arren, hainbat erronka irauten dute tpes errendimendua optimizatzen. Ale garrantzitsu bat da indarra mekanikoarekin elastikotasuna orekatzeko zailtasuna. Jabetza bat hobetzea maiz bestearen kostua da, fabrikatzaileek nahi duten ezaugarrien oreka koherentea mantentzen duten TPE formalak garatzea. Gainera, tpes-ek marradurak eta ezkontzak bezalako gainazaleko kalteak jasan ditzake. Horrek material horietatik egindako produktuen itxura eta funtzionaltasunean eragin dezake.