Berriak - Etorkizuneko aurrera erosotasuna: berrikuntzak esploratzea softwarea ukitzean.

Fabrikazioaren eta produktuen diseinurako etengabe eboluzionatuz, ingeniari eta diseinatzaileek etengabe aztertzen dituzte teknika berritzaileak beren produktuen funtzionaltasuna, iraunkortasuna eta estetika hobetzeko. Overmolding-ek horrelako teknika da, material desberdinak produktu integratu bakarrean uztartzeko duen gaitasunagatik. Prozesu honek produktuaren errendimendua areagotzen ez ezik, diseinu eta pertsonalizaziorako aukera berriak ere irekitzen ditu.

Zer da gehiegizkoa?

Gehiegikeria, bi jaurtiketa edo material anitzeko moldurak ere ezagutzen dira, fabrikazio prozesua da, non bi material edo gehiago moldatzen diren produktu bakar eta integratua sortzeko. Teknika honek material bat bestearen gainean injektatzea dakar, produktu bat propietate hobeak lortzeko, hala nola, atxikimendu hobetua, iraunkortasuna areagotzea eta erakargarritasun estetikoa gehituz.

Prozesuak normalean bi urrats egiten ditu. Lehenik eta behin, oinarrizko materiala, askotan plastiko zurruna, forma edo egitura jakin batean moldatuta dago. Bigarren urratsean, bigarren material bat, normalean material leunagoa eta malgua da, lehen produktua sortzen duen lehenengoaren gainean injektatzen da. Bi materialak kimikoki fidatzen dira moldaketa prozesuan zehar, integrazio bizia sortuz.

Si-TPV elastomerozko material aldakorra da, ez da toxikoa, hipoalergenikoa eta doan BPAtik, phtalates eta beste produktu kimiko kaltegarrietatik. Plastiko tradizionalen eta kautxuzko materialen alternatiba segurua da. Egonkortasun termiko bikaina ere badu, hau da, muturreko tenperaturak jasan ditzakeela, bere forma edo propietateak galdu gabe. Horrek aukera ezin hobea da tenperatura altuen aurrean egongo diren produktuetarako.

Gehiegizko erabilitako materialak

OverMolding-ek material sorta zabala konbinatzeko aukera ematen du, bakoitzak bere propietate bereziekin. Konbinazio arruntak hauek dira:

Termoplastikoa termoplastikoa: horrek bi material termoplastiko desberdin erabiltzea dakar. Adibidez, plastikozko substratu gogor bat gehiegizkoa izan daiteke, gomazko itxurako material leunago batekin, grip eta ergonomia hobetzeko.

Metalen gaineko termoplastikoa: gehiegizko osagaietan ere aplika daiteke. Hori maiz ikusten da tresna eta ekipamenduan plastikozko gehiegizko metalezko heldulekuei gehitzen zaien erosotasuna eta isolamendua hobetzeko.

Elastomeroaren gaineko termoplastikoa: kautxuzko materialak dira, maiz erabiltzen dira gehiegizkoak. Konbinazio honek ukipen leuna eta shock xurgapen propietate bikainak dituzten produktuak eskaintzen ditu.

Gehiegizko abantailak:

Funtzionaltasun hobetua: gehiegizko neurriak propietate osagarriekin materialak konbinatzeko aukera ematen du. Horrek iraunkorragoak izateaz gain, erosoagoak diren produktuak ekar ditzake.

Estetika hobetuta: gehiegizko prozesuan kolore eta testura ezberdinak erabiltzeko gaitasuna diseinatzaileek ikusmen erakargarritasun hobetua duten produktuak sor ditzakete.

Kostuen eraginkortasuna: gehiegizko konfigurazio kostuak handiagoak izan daitezkeen arren, prozesuak azken produktu eraginkorragoa lortzen du. Hau da bigarren mailako muntaketa prozesuen beharra ezabatzen duelako.

Hondakin murriztuak: gehiegizko materialak hondakin materialak murriztu ditzake materialen aplikazio zehatza behar duen moduan.

Arvr gailuen adopziorako beharrezkoak diren teknologia haptikoak sortzen ari da

Gehiegizko aplikazioak:

Kontsumitzaileen elektronika: gehiegikeria gailu elektronikoen ekoizpenean erabiltzen da normalean, atxikimendu eroso, iraunkortasun eta diseinu dotorea eskainiz.

Automozioaren industria: gehiegikeria automobilgintzako osagaietan erabiltzen da, hala nola bolanteak, heldulekuak eta gripeak, bai funtzionaltasuna eta estetika hobetzeko.

Gailu medikoak: Medikuntzako arloan, gehiegizkoa da produktu ergonomikoak eta bio-bateragarriak sortzeko, gaixoak eta osasun arloko profesionalentzako erosotasuna eta segurtasuna bermatuz.

Tresneria eta ekipoak: Gehiegizko neurriak tresna heldulekuetan eta ekipamenduetan aplikatzen da erabiltzailearen erosotasuna eta kontrola hobetzeko.

Berrikuntza desblokeatzea: Si-TPV-k ukitu leuna berriro definitzen du industria askotarikoetan.

Ukipen leunaren etorkizuna eratzeko funtsezko alderdi bat, bateragarritasun hobetua duten materialak garatzea da. Teknologia espezializatuen bidez, silifikatzeak muga konbentzionalak gainditzen dituen soluzio iraunkorra aurkezten du - SI-TPV elastomero termoplastikoa. Materialaren konposizio bereizgarria elastomero termoplastikoen ezaugarri sendoak silikonaren ezaugarri desiragarriekin konbinatzen dira, besteak beste, leuntasuna, ukitu zetazkoa eta UV argi eta produktu kimikoekiko erresistentzia. SI-TPVk iraunkortasuna erakusten du birziklagarria eta berrerabilgarria izanik fabrikazio prozesu tradizionaletan. Horrek materialaren eko-adiskidetasuna areagotzen du, baina ekoizpen praktika iraunkorragoak ere laguntzen ditu.

SI-TPVren ezaugarri aipagarrienetako batek silikonazko gomazko itxurako sentimenduak ematen ditu, gehiegizko moldatutako piezak amaitzea. Lotura gaitasun bikaina duen bitartean. Hainbat substratu ere atxikitzen da, tpe eta PP, PE, PE eta PS bezalako material polarrak barne. Aldakortasun horrek aukera mundu bat irekitzen du produktuen diseinatzaileei eta fabrikatzaileentzat.

Silike si-tpvkirol eta aisialdirako ekipamenduak, arreta pertsonalak, belarra eta lorategiko tresnak, jostailuak eta lorategiko tresnak, sukalde-gailuak, osasun-gailuak, eskuz egindako elektronika, eskuz egindako elektronika, beste aparatuetako merkatuak, eta zitorako erresistentzia, estetika, segurtasuna, antimikrobia eta grippy aplikatzeko berariazko beharrak asetzen dituzte. Teknologiak, erresistentzia kimikoa eta gehiago.

Ezagutu berrikuntzarako eta erabiltzailearen esperientzia hobetzeko aukera amaigabeak gure ukipen leun aurreratuak konpontzeko irtenbide aurreratuekin. Kontsumitzaileen elektronika, automobilgintzako diseinua, gailu medikoak, tresneria eta ekipamendua edo erosotasuna eta sofistikazioa balioesten dituen edozein dela ere, SILIKE da zure bikotekidea bikaintasun materialean.

Post ordua: 2012-05-05