Si-TPV Soluzioa
  • TPU partikula bigun aldatuak, blokeatzearen aurkako efektu matea duen masterbatch Si-TPV 3510-65A, TPU partikula aldatzaile biguna, irristatzearen aurkako helduleku erosoa eta iraunkortasun handia lortzeko kirol ekipamenduan.
Aurrekoa
Hurrengoa

Si-TPV 3510-65A TPU aldatzaile partikula biguna, irristatzearen aurkako helduleku erosoa eta iraunkortasun handia lortzeko kirol ekipamenduan.

deskribatu:

Si-TPV 3510-65A TPU aldatzaile partikula biguna, SILIKE Modified Si-TPV (silikonazko termoplastiko bulkanizatu dinamikoan oinarritutako elastomeroa) izenez ere ezaguna, silikonazko kautxua TPU-n mikroskopiopean 2-3 mikrako partikula gisa uniformeki sakabanatzen duen teknologia bateragarri berezi bat erabiliz egina dago. Material berezi honek elastomero termoplastikoen indarra, gogortasuna eta urradurarekiko erresistentzia konbinatzen ditu silikonaren propietate desiragarriekin, hala nola leuntasuna, ukitu zetatsua eta UV argiarekiko eta produktu kimikoekiko erresistentzia. Gainera, birziklagarria eta berrerabilgarria da fabrikazio prozesu tradizionaletan.

posta elektronikoaBIDALI MEZU ELEKTRONIKO BAT GURI
  • Produktuaren xehetasuna
  • Produktuen etiketak

Aplikazioak

Si-TPV 3510-65A TPU aldatzaile partikula bigunak kirol ekipamenduen iraunkortasuna, malgutasuna eta heldulekua hobetzen ditu, beisbol eskularruak, softbol eskularruak eta golf ekipamendua barne. Irristagaitza den eta itsaskorra ez den ehundurarekin eta lehor/heze marruskadura koefizientearekin (COF) > 3, silikonazko termoplastikozko elastomero material berritzaile honek helduleku bikaina eskaintzen du, baita baldintza heze edo irristakorretan ere, erosotasuna eta trebetasuna mantenduz. Malgutasuna arriskuan jarri gabe errendimendua hobetzeko diseinatuta dago, iraunkortasuna eta egokitze erosoa eskatzen duten kirol ekipamenduetarako aproposa bihurtuz.
Gainera, Si-TPV 3510-65A TPU Aldatzaile Partikula Biguna ekologikoa, birziklagarria eta urraduraren aurkako erresistentzia iraunkorra da, eta aukera adimentsua da beren produktuen kalitatea eta errendimendua hobetu nahi dituzten fabrikatzaileentzat.

Onura nagusiak

  • Ukimenerako zetatsua
  • Orbanarekiko erresistentzia bikaina eta hautsik ez zikintzeko
  • Plastifikatzailerik gabe, olio leungarririk gabe, prezipitaziorik gabe
  • Erraza desmoldatzeko, erraza da tobera kentzeko
  • Estaldura-errendimendu bikaina
  • Hainbat eredu laserrez grabatu, serigrafiatu, bigarren mailako prozesamendua egin daiteke, hala nola, tampografia eta spray pintura.
  • Gogortasun tartea: 55A-90A, erresilientzia handia

Ezaugarriak

Bateragarritasuna: TPU, TPE, PC, ABS, PVC, etab.

Ohiko propietateak

Proba* Jabetza Unitatea Emaitza
ISO 868 Gogortasuna (15 segundo) A kostaldea 66
ISO 1183 Grabitate espezifikoa 1.19
ISO 1133 Urtze-fluxuaren indizea 10 kg eta 190 ℃ g/10 min 22.4
ISO 37 MOE (Elastikotasun modulua) MPa 4,98
ISO 37 Trakzio-erresistentzia MPa 21.53
ISO 37 Tentsio-tentsioa % 100eko luzapenean
MPa
2.09
ISO 37 Luzapena hausturan % 1041
ISO 34 Malko-indarra kN/m 56,49
ISO 815 Konpresio-etenaldia 22 ordu @ 23℃ % 24

*ISO: Nazioarteko Estandarizazio Erakundea
ASTM: Amerikako Proba eta Materialen Elkartea

Nola erabili

● Injekzio bidezko moldeoa prozesatzeko gida

Lehortze denbora 2-6 ordu
Lehortze-tenperatura 80-100 ℃
Lehenengo eremuko tenperatura 160-180 ℃
Bigarren eremuko tenperatura 170-180 ℃
Hirugarren eremuko tenperatura 170-190℃
Laugarren eremuko tenperatura 180-190 ℃
Tobera-tenperatura 180-190 ℃
Urtze-tenperatura 170℃
Moldearen tenperatura 20-40℃
Injekzio-abiadura Med

Prozesu-baldintza hauek alda daitezke ekipamendu eta prozesu bakoitzaren arabera.

● Bigarren mailako prozesamendua

Material termoplastiko gisa, Si-TPV materiala bigarren mailako prozesatu daiteke produktu arruntak egiteko.

● Injekzio bidezko moldeoaren presioa

Eusteko presioa neurri handi batean produktuaren geometriaren, lodieren eta atearen kokapenaren araberakoa da. Eusteko presioa hasieran balio baxuan ezarri behar da, eta gero poliki-poliki handitu injekzio bidezko produktuan akats erlazionaturik ikusten ez den arte. Materialaren propietate elastikoengatik, eusteko presio gehiegiak produktuaren atearen zatiaren deformazio larria eragin dezake.

● Atzeko presioa

Torlojua atzera egiten denean, atzeko presioa 0,7-1,4 Mpa-koa izatea gomendatzen da, eta horrek ez du soilik urtutako materialaren urtze uniformea ​​bermatuko, baita materiala zizailaduraren ondorioz larriki degradatzea ere bermatuko. Si-TPV-ren torloju-abiadura gomendatua 100-150 bira minutuko da, materialaren urtze eta plastifikazio osoa bermatzeko, zizailadura-beroak eragindako materialaren degradaziorik gabe.

Manipulazio neurriak

Lehortze guztietarako, lehorgailu deshidratatzaile bat gomendatzen da.
Erabilera segururako beharrezko den produktuaren segurtasun-informazioa ez dago dokumentu honetan. Manipulatu aurretik, irakurri produktuaren eta segurtasun-datuen fitxak eta ontzien etiketak erabilera seguruari buruzko arrisku fisikoei eta osasun-arriskuei buruzko informazioa lortzeko. Segurtasun-datuen fitxa eskuragarri dago silike enpresaren webgunean, siliketech.com helbidean, banatzailearengandik edo Silike bezeroarentzako arreta-zerbitzura deituz.

Bizitza erabilgarria eta biltegiratzea

Garraiatu produktu kimiko ez-arriskutsu gisa. Gorde leku fresko eta ondo aireztatu batean. Jatorrizko ezaugarriak ekoizpen-datatik 24 hilabetez mantentzen dira, gomendatutako biltegian gordetzen badira.

Ontziratzeko informazioa

25KG / poltsa, eskulanetarako paper poltsa PE barneko poltsarekin.

Mugak

Produktu hau ez da probatu, ezta egokia denik adierazi ere erabilera mediko edo farmazeutikoetarako.

Berme Mugatuaren Informazioa – Irakurri arretaz

Hemen jasotako informazioa fede onez eskaintzen da eta zehatza dela uste da. Hala ere, gure produktuen erabilera-baldintzak eta -metodoak gure kontrolpetik kanpo daudenez, informazio hau ez da erabili behar bezeroen proben ordez, gure produktuak seguruak, eraginkorrak eta guztiz asegarriak direla ziurtatzeko. Erabilera-iradokizunak ez dira patenteak urratzeko pizgarri gisa hartu behar.

Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu

Erlazionatutako irtenbideak?

Aurrekoa
Hurrengoa